圓盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使漿體進行固液分離的過濾設備。盤式真空過濾機借鑒了國外同類產品的優點，針對金屬礦物密度大、沉降快、含固體顆粒的濾液對濾液管沖擊力強的特點，進行了整體性能和各部件之間可靠性的優化設計保證了金屬礦物在固液分離時獲得優良的脫水指標。通過用戶實際使用證明，其主要技術指標和性能達到國內外先進水平。
一、圓盤式真空過濾工作原理
1、盤式真空過濾機是一種連續真空過濾設備。用于萃取磷酸過程中料漿的過濾，以將磷酸與磷石膏分離。也用于粉煤灰制氧化鋁的預脫硅過程中料漿的過濾，以及鋁酸鈉料漿分離過濾。在一個水平的環形面積內設有若干個梯形濾盤，這些濾盤由一個大轉盤帶動作水平旋轉，每個濾盤用真空膠管與位于中心的分配頭相連，分配頭與真空系統相連，并完成濾盤在過濾過程中的真空切換。
2、每只濾盤水平旋轉一周完成加料→初濾→過濾→洗滌(根據不同工藝要求可實施不同洗滌次數)→濾盤翻轉卸渣并反吹破真空→沖洗濾布再生→濾盤吸干→濾盤復位至加料點。再進入下一輪操作。
二、圓盤式真空過濾機的結構特點
1、可以連續運轉完成加料、過濾、洗滌、卸渣、濾布再生等工序;
2、全鋼結構，負荷能力高;
3、濾盤偏心設計，能自身傾覆倒渣;
4、卸料完整，并通過壓縮空氣反吹實現卸渣，濾布幾乎不發生 機械損傷且再生性好;
5、過濾區(角度)、洗滌區(角度)可按工藝要求進行調節;
6、方便、快捷的濾布壓緊機構使濾布更換容易且不損傷濾布;
7、可進行多級逆流洗滌，收得率高，用較少的洗滌液獲得較高的洗滌效果;
8、整體運轉平穩，濾布壽命長，維修費用低。
三、盤式真空過濾機操作
濾餅是具有一定厚度的顆粒狀物質的堆積體，對液體有一定的滲透性。為了回收濾餅帶液中的有價成分或者去除濾餅帶液中的雜質，需對濾餅進行洗滌。傳統的濾餅洗滌方式有置換淋洗和加水漿化再過濾。為了達到較好的洗滌、過濾效果，置換洗滌需要消耗大量的洗液，同時需要較長的吸干時間，所以盤式真空過濾機較少應用在該領域。多級漿化洗滌不僅需要消耗大量的水，還須增加多臺過濾機和輔助設施，投資較大，能耗較高。